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由于无法直接绘制流程图，我将以文字描述的方式介绍焊条制作工艺以及焊条与流化床干燥的工艺流程。
焊条制作工艺：
1、原料准备：焊条制作的主要原料包括焊芯和药皮，焊芯通常由低碳钢或合金钢制成，需要经过切割、打磨等工序制备，药皮则是焊条的关键部分，包含矿物、合金粉末等原料，需按比例混合。
2、配料与混合：按照一定比例将各种原料进行混合，包括焊芯的制备和药皮的配料。
3、搅拌与制带：将混合好的药皮物料进行搅拌，然后将其均匀地包裹在焊芯上，形成焊条带。
4、烘干与固化：将焊条带放入烘干设备中进行烘干，以去除其中的水分，然后进行固化处理。
5、切割与包装：将固化后的焊条按照规定的长度进行切割，然后进行包装。
焊条与流化床干燥工艺流程：
流化床干燥是一种常用的焊条干燥方法，其工艺如下：
1、焊条预处理：将制作好的焊条进行清洗、筛选等预处理，以保证干燥效果。
2、送入流化床：将预处理后的焊条送入流化床干燥设备中。
3、干燥过程：在流化床中，通过热风循环等方式，使焊条进行干燥。
4、监测与调整：在干燥过程中，对温度、湿度等参数进行实时监测，并根据需要调整干燥条件。
5、成品收集与包装：干燥后的焊条进行收集、冷却、筛选，然后进行包装。
即为焊条制作工艺以及焊条与流化床干燥的工艺流程，具体的操作条件和参数可能会因不同的生产环境和需求而有所调整，如果您需要更详细的流程或具体的设备操作说明，建议咨询专业的焊条生产厂商或相关设备供应商。